新能源汽車(chē)配套散熱系統勤卓雙通道液冷機
雙通道液冷機是一種先進(jìn)的冷卻設備，具有高效、穩定、可靠等特點(diǎn)，被廣泛應用于各種高能耗、高發(fā)熱量的領(lǐng)域。本文將詳細介紹雙通道液冷機的原理、特點(diǎn)、應用場(chǎng)景以及選型方法，幫助讀者更好地了解和選擇該設備。一、雙通道液冷機的原理：雙通道液冷機的工作原理主要是利用液體作為中間介質(zhì)，將設備內部的熱量傳遞到冷卻系統
雙通道液冷機是一種先進(jìn)的冷卻設備，具有高效、穩定、可靠等特點(diǎn)，被廣泛應用于各種高能耗、高發(fā)熱量的領(lǐng)域。本文將詳細介紹雙通道液冷機的原理、特點(diǎn)、應用場(chǎng)景以及選型方法，幫助讀者更好地了解和選擇該設備。一、雙通道液冷機的原理：雙通道液冷機的工作原理主要是利用液體作為中間介質(zhì)，將設備內部的熱量傳遞到冷卻系統
雙通道液冷機的工作原理主要是利用液體作為中間介質(zhì)，將設備內部的熱量傳遞到冷卻系統中，再通過(guò)循環(huán)冷卻劑將熱量帶走，從而實(shí)現設備的降溫和穩定運行。其核心部件主要包括：熱管、泵、冷凝器、散熱器等。
雙通道液冷機是一種先進(jìn)的冷卻設備，具有高效、穩定、可靠等特點(diǎn)，被廣泛應用于各種高能耗、高發(fā)熱量的領(lǐng)域。本文將詳細介紹雙通道液冷機的原理、特點(diǎn)、應用場(chǎng)景以及選型方法，幫助讀者更好地了解和選擇該設備。
一、雙通道液冷機的原理：雙通道液冷機的工作原理主要是利用液體作為中間介質(zhì)，將設備內部的熱量傳遞到冷卻系統中，再通過(guò)循環(huán)冷卻劑將熱量帶走，從而實(shí)現設備的降溫和穩定運行。其核心部件主要包括：熱管、泵、冷凝器、散熱器等。
二、雙通道液冷機的特點(diǎn)：
1、高效穩定：雙通道液冷機采用液體冷卻方式，具有較高的冷卻效率，能夠快速將設備內部的熱量帶走，保證設備的穩定運行。
2、可靠性高：雙通道液冷機內部采用密封設計，能夠有效地防止冷卻劑泄漏，保證設備的可靠性。
3、維護方便：雙通道液冷機的零部件可拆卸更換，維護方便，能夠有效地降低維護成本。
4、適應性強：雙通道液冷機可適用于不同的工作環(huán)境和溫度條件，能夠滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需求。
三、雙通道液冷機的應用場(chǎng)景：
1.高能耗行業(yè)：雙通道液冷機適用于高能耗行業(yè)，如電力、鋼鐵、化工等，能夠有效地降低設備的能耗和溫度，提高設備的穩定性和可靠性。
2.高發(fā)熱量領(lǐng)域：雙通道液冷機適用于高發(fā)熱量領(lǐng)域，如通信、服務(wù)器、醫療設備等，能夠有效地將設備內部的熱量帶走，保證設備的穩定運行。
3.精密儀器設備：雙通道液冷機適用于精密儀器設備，如光學(xué)儀器、電子顯微鏡等，能夠有效地降低設備內部的溫度波動(dòng)和機械噪聲，保證設備的精度和穩定性。
四、雙通道液冷機的選型方法：
1.確定冷卻需求：根據設備的需求確定所需的冷卻功率和冷卻面積。
2.選擇合適的型號：根據設備的特點(diǎn)和工作環(huán)境選擇合適的雙通道液冷機型號。
3.考慮系統的匹配性：在選型過(guò)程中需要考慮系統的匹配性，包括管道布置、循環(huán)系統等因素，以確保雙通道液冷機的正常運行。
4.關(guān)注售后服務(wù)：在選擇雙通道液冷機時(shí)需要關(guān)注廠(chǎng)家的售后服務(wù)能力，以保證設備的長(cháng)期穩定運行。
總之，雙通道液冷機作為一種先進(jìn)的冷卻設備，具有高效、穩定、可靠等特點(diǎn)，被廣泛應用于各種領(lǐng)域。在選擇雙通道液冷機時(shí)需要根據實(shí)際需求進(jìn)行選型，并考慮系統的匹配性和售后服務(wù)能力等因素，以確保設備的正常運行和長(cháng)期穩定運行。
技術(shù)參數：
輸入電源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線(xiàn)制 |
溫度指標 | 常溫型：0℃~50℃，單通道溫度范圍內可調可控，溫度控制精度≤±0.2℃（穩定狀態(tài)下），溫度顯示分辨率0.1℃ |
流量指標 | 5~40L/min可單獨調控，控制精度≤±1L/min，分辨率0.01L/min（負載壓損≤2bar） |
壓力指標 | 壓力范圍0~500kPa，出液口傳感器壓力檢測顯示，不做定量控制 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
冷卻介質(zhì) | 冰點(diǎn)≤-25℃乙二醇防凍液（建議使用50%乙二醇溶液） |
進(jìn)、出口 | 默認進(jìn)、出液口為φ20格林頭，1對4管路，支持單支路，1對1獨立控溫控流運行，其中一路運行時(shí)，其他支路用電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉 |
負載 | 模組、電池包等 |
溫度標定位置 | 設備進(jìn)、出口處安裝溫度+壓力探頭，測試時(shí)分別額外逐一標定分液4路環(huán)境箱進(jìn)口溫度/壓力值 |
工作模式 | 以太網(wǎng)通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實(shí)現本地和遠程的手動(dòng)/自動(dòng)控制，并提供遠程控制通訊協(xié)議，可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機最大運行功率約12kW |
輔助功能 | 自動(dòng)+手動(dòng)補液，操作方便 自動(dòng)排氣 吹氣回液+排液功能 |
配件 | 提供液冷機至其他四臺環(huán)境箱設備的主管路（不銹鋼管），及進(jìn)、出口連接軟管，總長(cháng)度依據場(chǎng)地實(shí)際布局測量而定 （工作溫度-50℃-100℃）管徑定制，并且具備防老化、保溫功能 |
管路耐腐性 | 冷卻介質(zhì)推薦使用50%乙二醇水溶液，所有管路采用不銹鋼304材質(zhì)，球閥閥門(mén)及其他管件連接件做好保溫處理 |
設備液箱 | 采用開(kāi)放式儲液水箱一個(gè)，具備補液+儲液功能，用于運行加液，和吹氣回液、儲液，設備運行需要載冷劑容積≥30L，預留吹氣回液空間20L |
設備尺寸 | ≈D 1450×W 800×H 1800 mm，具體尺寸按實(shí)際設計為準（不含水管接頭250mm等部分突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶(hù)備注定制），設備四周至少預留400mm維修空間 |
產(chǎn)品優(yōu)勢 | 1.節能： 高效制冷壓縮機和加熱器，采用自卸載平衡節能控制； 單臺壓縮機，小功率平衡輸出制冷、制熱； 單泵實(shí)現載冷劑液路內、外循環(huán)系統切換控制； 制冷系統換熱高效，配置高效換熱器； 2.精準 出液口流體實(shí)時(shí)監控，目標流體檢測準確； 傳感器數據實(shí)時(shí)顯示，真實(shí)、有效顯示數據； 西門(mén)子PLC反映迅速，PID控制穩定； 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式； 內、外循環(huán)模式可切換，蓄能儲溫 自動(dòng)上液，吹氣回液； 出液壓力顯示； 溫度與流量可編程控制； 多功能報警； 可定制一拖多水路系統； |
